El sistema de control D53KS(II) de la nostra empresa per a màquines de laminació d'anells d'alta-tecnologia representa una integració optimitzada de l'experiència domèstica de laminació d'anells i els models de control desenvolupats per l'empresa alemanya Wagner, donant com a resultat una solució de control superior. Aquest sistema s'ha implementat amb èxit en nombroses màquines de laminació d'anells tant a nivell nacional com internacional, obtenint elogis constants dels clients. Els seus avantatges clau són els següents:
1. Més adequat per al rodatge d'anells a l'entorn de fabricació xinès
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria manufacturera de la Xina, els requisits per a la capacitat de producció i la precisió de les màquines de laminació d'anells són cada cop més alts. Una producció més alta condueix inevitablement a un desgast accelerat de l'equip. En algunes grans empreses domèstiques, una sola màquina pot produir aproximadament entre 300 i 400 tones d'anells per dia, i una operació tan intensa inevitablement donarà lloc a una precisió de rodament reduïda a causa del desgast de l'equip.
Fins i tot els-equips de laminació d'anells estrangers de gamma alta poden tenir dificultats per mantenir una precisió estable en aquestes condicions de treball, malgrat els estrictes requisits de manteniment i servei. A més, el manteniment freqüent i intensiu també comporta uns costos operatius i laborals importants.
Per abordar aquesta situació, la nostra empresa adopta una combinació de tecnologia internacional avançada i experiència de fabricació nacional. Integrem sistemes de control PLC alemanys avançats amb la nostra experiència pràctica en rodatge d'anells i apliquem tecnologia de control difusa per optimitzar el funcionament de l'equip.
Quan es produeix un desgast de l'equip durant el funcionament a llarg termini-, el sistema de control pot fer ajustos difusos més adequats per compensar l'impacte del desgast, assegurant que la màquina de laminació d'anells segueixi assolint la precisió requerida i mantenint un rendiment de producció estable.
2. Control de rodament de corbes
La característica clau del nostre sistema de control de la màquina de laminació d'anells és el control de la corba. Per a diferents tipus d'anells amb diferents materials, formes i temperatures, el procés i els requisits de laminació dels anells no poden ser sempre exactament els mateixos.
Per satisfer aquests diferents requisits de producció, les corbes de rodatge del nostre sistema de control es poden ajustar, modificar i desar directament a l'ordinador. Els enginyers de processos poden arrossegar i modificar les corbes de rodament segons els requisits específics del procés i les condicions de formació de l'anell.
El nostre sistema de control inclou corbes de rodament preestablertes adequades per a la producció d'anells convencionals. Per a anells amb forma especial-o processos més complexos, els enginyers de processos poden modificar les corbes de manera independent o consultar els nostres enginyers professionals de processos de laminació d'anells per obtenir-ne l'optimització i el suport tècnic.
3. Protegir la maquinària mitjançant una combinació de rigidesa i flexibilitat
Els sistemes de control actuals d'Alemanya i Corea del Sud utilitzen un mode de posicionament d'alta pressió-; El funcionament a llarg termini-en aquest mode sotmet l'equip a un impacte important i a un desgast sever, creant la impressió que l'equip no té robustesa estructural. La nostra empresa ha millorat l'estructura mecànica, el sistema hidràulic i el sistema de control elèctric. Mitjançant la integració de mètodes de control de posicionament estranger amb la tecnologia de control flexible desenvolupada per l'Institut de recerca de fosa i forja, hem reduït significativament les forces d'impacte que actuen sobre l'equip.
4. Sistema de control d'amfitrió propietari
El programari de control d'amfitrió de la nostra empresa es desenvolupa a casa-en lloc de dependre de plataformes-de tercers com Siemens WinCC o KingView. Això ofereix una major flexibilitat i llibertat en la funcionalitat-un factor clau que permet la nostra-funció d'arrossegament de corbes- i facilita la integració fàcil de les capacitats d'IA, com ara el control de veu i el reconeixement facial.
El nostre programari propietari permet una connexió perfecta a la base de dades; aquesta integració simplifica la gestió de la biblioteca de processos, l'anàlisi de dades històriques i la interfície amb sistemes MES i ERP.
Actualment estem afegint una base de dades de gestió d'equips per capturar l'estat de l'equip-en temps real. Mitjançant l'anàlisi intel·ligent de dades, el sistema emet alertes automàticament per a anomalies de l'equip i proporciona detalls específics-com ara números de model i marques-sobre els components que desencadenen les alertes.
5. Funcionament senzill i intuïtiu
La consola de control de la nostra empresa utilitza un esquema de control que combina un joystick amb un volant de pols, eliminant la necessitat de matrius de botons complexes. El joystick ofereix un control intuïtiu i directe-un cop assegut i agafat el mànec, l'operador pot comprendre immediatament quin moviment específic s'està controlant. Durant el procés de laminació de l'anell, l'operador només necessita manipular un sol volant per executar l'operació de rodament. Per a la producció per lots, l'operador simplement estableix els paràmetres automàtics de velocitat per permetre el rodatge d'anells totalment automatitzat.
6. Laminació de peces d'anell perfilat
A mesura que s'intensifica la competència del mercat, els clients afavoreixen cada cop més el rodatge d'anells perfilats-com ara les cares d'extrem perfilades a la indústria de l'energia eòlica i les superfícies interiors/exteriors perfilades a la indústria dels coixinets. La nostra empresa ofereix paquets d'equips opcionals que permeten l'enrotllament d'anells perfilats a la nostra maquinària estàndard.
